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                除鐵器除鐵工藝的應注意事項

                2020-04-10 08:55:33

                除鐵器要用久,當然要掌握除鐵工藝的應注意事項:

                1、根據鐵磁物質對陶瓷制品的影響特點,分析判斷確定制品中鐵磁雜質的來源與嚴重性,進而采取恰當的處理措施,堵住源頭。

                2、安排除鐵器的位置時,應遵循以下原則;

                (1)除鐵應在經過篩選的原料中進行,以避免較大的顆粒和其他雜質進入除鐵槽(框),阻礙除鐵器正常發揮應有效能。

                (2)除鐵應盡可能在溫度較低的位置上,以延長磁棒的使用壽命。

                (3)根據鐵磁性物質的類別,選擇磁場強度適當的除鐵器:除強磁性雜質時采用弱磁場以降低購置與使用成本;除弱磁性雜質一定要采用強磁場,購置與使用費用都較高。在同一條生產線上應先除強磁性雜質,后除弱磁性雜質。

                3、永磁漿槽截流除鐵器的漿截面高度要適當,應基本保證上層面的鐵磁雜質能在磁力作用的范圍內。

                4、清洗磁棒是保證除鐵效果的關鍵,間隔時間過長,磁棒周圍被鐵磁泥漿封蓋層過厚時,外圍鐵磁雜質便遠離了磁場的有效范圍,吸力不夠,效果不好,尤其是高梯度磁場,它的徑向衰減更快,以至磁力太小而無法捕獲措物。清洗的間隔時間周期應視漿(粉)料中含鐵量的多少結合經驗數據而定。

                5、由于高低溫磁棒的價格不同,可將高溫區和低溫段的除鐵器區別開來,使用不同溫度級別的磁棒,以達到經濟使用之目的。

                6、磁棒(芯)的氧化(生銹)會導致磁場的減弱,這是由于氧化會使磁鐵中原生磁源含量減少。所以當除鐵器停用時一定要將磁源載體清理于凈,一是防止氧化,二是防止干固堵塞。另外在選購除鐵磁棒時,一定要檢查兩頭封口是否完好,不能有漏縫,以防止使用時磁芯接觸漿料使之氧化或腐蝕而退磁。

                7、敲擊與振動都會改變磁原材料的部分磁矩方向,進而使磁場減弱。因此要求操作者必須十分小心,同時也要防止被兩根磁棒相吸合時夾傷手指而發生事故。

                永磁除鐵器


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